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        密封失效主要有哪些原因

        返回列表来源:慈溪市海升橡胶制品有限公司 发布日期 2018-12-03 15:07 浏览:-

        有些客户买到密封圈,看着质量较好的密封圈,却失去了密封效果,那是什么原因造成的呢?

        密封失效主要有下述三种原因:

        1、密封面打开

        在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。

        当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

        由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。

        同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。

        2过热

        因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆) 密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

        过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。

        3超差

        正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。

        所以这三个主要因素决定着密封圈是否会失效,我们设计以及安装使用时也要注意。我们海升橡胶www.raybeadle.com有专业的工程师团队为您设计橡胶密封圈,最小公差能达到0.01mm,欢迎咨询。

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